上次小编说到了镍和铬这两个化学元素对于球墨铸铁件的影响，其实不管是铸钢件还是铸铁件，其化学成分都是决定铸件性能的关键因素，比如之前说的镍可以抑制铁素体，还可以稳定奥氏体元素，铬可以改善铁的淬透性等等，那么磷和硫又会对球墨铸铁件有什么影响呢？接下来球墨铸铁厂家来为大家详细分析分析：
一、磷
1．磷对于基体组织的影响：
厂家一定要控制好铸铁中磷的含量，因为磷很容易偏析，当质量分数接近0.1%的时候就会出现体积分数和2%的磷共晶，磷共晶的熔点非常低，最终会在共晶团边界呈现多角状分布，急剧恶化力学性能。
球状石墨（球墨铸铁原材料）2．磷对于力学性能的影响：
磷的存在也会让铸铁的冲击韧性和塑性出现明显下降，会显著地提高脆性转变温度，且容易出现缩松，具有比较明显的冷脆现象，容易冷裂，但是又因为铸铁中不能脱磷，所以厂家只能采取强化孕育和热处理来减轻磷的作用，球墨铸铁厂家建议大家尽量还是采取低磷生铁会比较好。
二、硫
1.硫对于基体组织的影响
相比较于之前小编说的铬和镍来说，硫和磷在铸铁中都属于有害杂质，硫是反球化元素，它会和稀土元素一起起作用，其中一部分还会和镁、锰起作用，因此加入到铁中的稀土和镁其中一部分会和硫化合，剩下的才可以起到球化作用。
在球墨铸铁厂家铸造铸件的时候，如果有硫化物残留在铸件中，就会破坏基体的强度，会让铸件形成渣孔和皮下气孔，于此同时，硫化物还会上升到金属液体的表面，在上升到液体表面的时候还会被还原，重新回到金属液体内部形成新的硫化物，此时还原的硫化物会消耗更多的稀土和镁，因此厂家在球化处理之后一定要把熔渣扒净。
球墨铸铁件产品3.硫对球化效果的影响
因为硫是反球化的元素，所以它的数量对于球化效果的影响非常大。含硫量也在侧面决定了球化剂的加入量，如果原铁液中的硫含量在0.02%-0.03%的时候，那么球化剂的加入量就要在0.8%-1.0%之间，如果含硫量低于0.02%以下的时候，那么球化剂的加入量就要在0.6%-0.8%之间。球化剂的加入量除了跟含硫量有关以外，还跟铸件的壁厚、球化剂的组成和球化处理温度有关。
2.那么我们该怎么去降低原铁水中的含硫量呢？
（1）出来的温度要超过℃；
（2）采用低硫的炉料；
（3）球墨铸铁厂家也需要采用炉外脱硫的方法，具体的流程就是在包底球化剂的对面加入1%的复合脱硫剂，做到先脱硫而后再球化。