应该怎样处理动物油精炼设备的磷脂脚

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  1.精炼油设备混合油的分离。

  浸出混合物后,停止搅拌或循环,静态沉降2-4小时,一般由沉淀物和混合油界定,可在设备视镜中观察分离情况。浸出后,通过充分沉淀分为混合油。中间乳化层。磷脂脚和废水层。首先,废水从罐底释放,注意不要释放磷脂脚。然后调整罐内摇头管,将吸入点放在混合油底部,将混合油泵入混合油罐。然后将中间乳化层和磷脂脚泵入沉淀罐中,继续沉降2-4小时,释放废水,将混合油吸入混合罐。

动物油精炼设备

  2.磷脂脚残油量。

  浸出回收中性油后,磷脂脚残油可降至6%左右(湿基),但此时混合油中磷脂含量较高,而磷脂脚残油在10%左右时,混合油中磷脂含量较少。因此,生产中应控制混合强度和时间,磷脂脚残油量不宜过低,最好控制在10%。

  3.磷脂脚进粕蒸烤。

  将沉淀罐中分离废水和混合油的少量磷脂脚均匀地放入蒸发机顶部,与湿渣混合后蒸发干燥。注意尽量减少磷脂脚中的水分。磷脂脚的进料量按蒸发机进料量的5%控制,分散度越大越好。




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