塑料编织袋的使用愈来愈广，使用量也是逐年增加，这是因为塑料编织袋自身有很多优点。但是塑料容易老化，在户外曝露的未经稳定处理的塑料，其恶劣稳定性主要表现在光泽丧失，表面龟裂，粉化和力学能力下降，限制了自身的应用范围。诱发塑料老化的因素主要有光，热，氧，除此之外还有塑料自身的结构，加工工艺等影响；因此有效解决塑料的老化问题尤为迫切，今天东星塑业联合塑编行业多位专家为大家分享塑料编织袋的防老化（抗紫外线）助剂的相关问题。
首先，我们认识塑料编织袋如何老化的过程：
塑料编织袋的首要资料是聚丙烯，聚丙烯分子中存在叔碳原子，是容易被氧化的塑料资料。聚丙烯树脂在造粒、贮存、加工成型、成品运用的各个期间，都会发作分子链的降解，使聚丙烯塑编袋的物理机械性能逐渐下降，终究致使塑编袋失去运用价值。
聚丙烯本体结构单元、残留催化剂、合成和加工进程热氧化及机械剪切力发作的羰基、羧基、氢过氧化物、烷氧自由基、溶解氧、电荷转移合作物等杂质，或吸收太阳紫外线、受激构成激发态，离解发作活性自由基，引起发作链锁式自由基反响，使聚丙烯高分子链段继续发作开裂、降解。
以RpH代表聚丙烯树脂分子，在热、氧、光或重金属离子的效果下，聚丙烯树脂降解的简略进程如下：
链引起Rp1H（第一个聚丙烯树脂分子）—→Rp1+H
链传递与增加Rp1+O2—→Rp1OO
Rp1OO+Rp2H（第二个聚丙烯树脂分子）—→Rp1OOH+Rp2·
Rp1OOH—→Rp1O+OH
聚丙烯资料老化的本源在于不断发作的活性自由基，接连地进行着链引起、链增加的降解反响，降解反响在加工和运用进程中继续进行。
二次聚丙烯（本公司发作的边角料）和收回聚丙烯中现已发作了烷氧自由基、氢过氧化物等活性自由基，在回用加工和运用进程中，将引起并加速聚丙烯塑编袋的降解或老化。
那如何塑料编织袋的防老化（抗紫外线）助剂能起到什么作用呢？
塑料编织袋首要分为通常编织袋、化肥袋、水泥袋、沥青袋等种类，有些成品在运用进程中要具有耐热、耐紫外光、耐回用及耐水冲刷等功能。
聚乙烯、聚丙烯树脂或塑编袋常用的塑料抗氧剂，按分子结构和效果机理通常分为三类：受阻酚类、亚磷酸酯类及复合类。
受阻酚抗氧剂是塑料资料的主抗氧剂，其首要效果是与塑料资猜中因氧化发作的氧化自由基R·、ROO·反响，中止活性链的增加。亚磷酸酯抗氧剂为辅佐抗氧剂，辅佐抗氧剂的首要效果机理是经过本身分子中的磷原子化合价的改变，把塑猜中高活性的氢过氧化物分解成低活性分子。
1、抗氧剂之间的协同作用：
一个十分有名的例子就是双肉桂酰基硫代双丙酸脂(DLTDP)或是双硬脂酰基硫代双丙酸脂(DSTDP)与有空间位阻的酚类，在某些高聚物热稳定性方面的应用。
另一个有关协同作用的很重要的例子，是在提高聚烯类的熔体稳定性时，见有空间位阻的酚类与亚磷酸酯复合作用。
2、使用断链式抗氧剂的聚合物的稳定性
对抗氧剂干预链反应活性种反映机理，即段链式施主机理(CB-D)和段链式受体机理(CB-A)。CB-D机理的典型是过氧化自由基团与抑制剂如酚类，其次是芳香胺类之间的反应，从抑制剂AH中生出来的自由基可以按反应式那样消灭一个过氧化物基团PO2。
3、使用预抗氧剂的高聚物的稳定性
预防性或助抗氧剂可分解氢过氧化物，而不形成自由基中间产物，因此，它们可防止由氢过氧化物分解为自由基是所导致的链的支化。
东星塑业在塑料包装行业防老化方面积累大量的实验数据和经验，同时借鉴国外技术支持，我们开发了聚烯烃类、非聚烯烃类和聚丙烯专用防老化母料产品，它是经过光稳定剂，紫外线吸收剂，抗氧剂等助剂复合而成，完全满足国内外防老化产品标准，它能够有效的抑制或降低塑料大分子的热氧化、光氧化反应速度，显著地提高塑料材料的耐热、耐光性能，延缓材料的降解、老化过程、延长塑料制品的使用寿命。
东星塑业防老化产品包括塑料编织袋，集装袋(FIBC)，网眼袋，人造草坪丝，土工布，丙纶纤维，防虫网，遮阳网，塑料大棚等户外使用产品。公司生产的塑料编织袋可以达到国家标准规定的试验要求和实际使用要求，开发抗紫外线塑料编织袋的生产和应用技术，使用专用的高性能价格比的塑料防老化助剂，不仅可以提高塑料编织袋企业的产品技术含量和产品附加价值，而且对节约宝贵的自然和石油资源，节能减排，保护生态环境，都具有十分重要的经济和社会意义。