低品位掘金工艺解决黄磷用矿难题

黄磷用矿现状

我国磷矿90%以上为低品位磷矿,富磷矿不足8%,近年,黄磷用矿品位不断降低,黄磷生产的物耗、能耗、生产成本不断增加,成为长期困扰黄磷企业的一大难题。低品位磷矿富化生产黄磷技术之干法选矿,为解决磷化工生产的用矿问题提供思路。

三种富化工艺

通过选矿后煅烧成球、选矿后干燥成球、低品位磷矿原矿煅烧成球这三种富化工艺,将低品位磷矿中的P2O5含量从22%最高提高到32%,同时SiO2含量也得到较大提升。

黄磷因煅烧除去了部分砷、氟及有机物,砷含量降低,产品质量显着提高,低品位磷矿也可直接利用。 

粘结剂由高分子聚合物通过改性、复配而成,具有很强的分散性、粘结性、速凝等性能;磷矿粉和粘结剂混合挤压,磷球一次成型,湿球2米高下落不散,干后强度高,磷球均匀有序下料还解决了电炉塌料、断电极等难题。

黄磷生产工艺

电炉法制磷的生产工艺,电炉法制磷是将磷矿、焦炭、硅石分别破碎、筛分且按一定比例均匀混合后,在电炉内加热熔解,并进行磷的还原反应。还原反应所得的磷蒸汽由导气管引入塔式冷凝器,磷冷却下来后,进入受磷槽,通过精制后得成品黄磷。




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