粘土做结合剂也有许多研究，但效果差强人意，更多时候是做次要结合剂，辅助改善成型性能。张欣等[15]人以广西软质粘土(10%)做结合剂，分别以三聚磷酸钠、柠檬酸钠等6种钠盐作分散剂(加入量0.2%)，铝60高铝水泥(加入量2%)作促凝剂，用烧结良好的特级高铝矾土熟料作耐火骨料制备出粘土结合高铝浇注料，但浇注料的强度较低，℃烘后耐压强度仅为11~13MPa，℃烧后能达到33~54MPa，℃烧后才能达到较好使用强度，最高达MPa。L.Miqueleiz等制备不烧粘土砖时，添加了水泥和煤灰或石灰和煤灰作结合剂，虽然制品耐压强度随着养护时间(0~90天)而增加，但耐压强度仅为8~27MPa。
相比于水泥、石灰有一定的环境污染，CADove等向粘土中添加生物聚合物海藻酸盐制备不烧砖，海藻酸盐从藻类中提取，具有较高粘度，且无毒，可以通过离子化凝胶形成交叉连接的凝胶，所得制品强度有所提高。张珂制备的剥离型葡萄糖酸蒙脱石纳米带，仍为层状结构，这种蒙脱石纳米带可以增加PVA复合薄膜的抗拉强度和断裂伸长率，也能使羧甲基纤维素钠溶液黏度提高。层状粘土通常与聚合物(或无机物)进行插层/剥离改性，粘土的层间距扩大，有机物的性能也能进一步提高。黄思琪等采用微波辐射法制备了壳寡糖(CTO)/有机累托石纳米复合材料，使得复合材料的热稳定性及抗菌能力提高。
AnthonyAndrews等]在合成以刚玉、莫来石为主要晶相的高铝制品时，在以高岭土为主的原料中加入20%的粘土作结合剂，并与三水铝石混合制样，但试样在℃烧结处理2h后强度最高仅能达19.1MPa。粘土添加量的提高并不能促使制品强度有效提高，在高温使用时易产生大量液相影响使用，强度过低也导致了试样在搬运途中易形成残次品。因此，一般情况下，粘土在耐火制品中的加入量在10%左右，用以提高制品的可塑成型，而并不直接使用粘土作结合剂。