福泉马场坪工业园区，一座“磷石膏大山”正一天天变小。
这些沉积的废渣变成了轻质、隔音、防火、保温、节能、环保的建材。
贵州磷矿资源丰富，磷化工产业体系完备。但磷石膏的综合利用一直是制约磷化工行业高质量发展的瓶颈问题。其堆存不仅占用土地、花费大量处置资金，还存在环保安全风险。
守住发展和生态两条底线，磷石膏综合利用迫在眉睫。
“以渣定产”实现磷石膏“产消平衡”。年初，贵州在全国范围内率先提出按照“谁排渣谁治理，谁利用谁受益”的原则，将磷化工企业消纳磷石膏情况与磷酸等产品生产量挂钩，减少磷石膏堆存，倒逼企业走上绿色转型和综合利用之路，确保全省磷石膏新增堆存量为零，并逐年消纳已有存量。
鸟瞰贵州磷化集团福泉磷石膏新型建材产业园和磷石膏渣场。（贵州磷化集团供图）
作为全国磷化工行业龙头引领企业，贵州磷化集团近年来整合内外资源，从磷石膏建材、磷石膏制酸及磷石膏改良盐碱土壤等方向着手，不断提升磷石膏利用处置率——从年的65%提升至年的91.8%，年更达到.4%，当年产生磷石膏当年消纳完毕，磷石膏资源化价值化利用取得了明显成效。
当前，贵州磷化集团已形成石膏粉及配套的石膏砂浆、石膏墙材等产品生产能力，对应可消纳磷石膏万吨，加上水泥缓凝剂、绿色工程等利用方式，已具备“产消平衡”的能力。
贵州磷化集团年产70万吨建筑石膏粉生产装置全景。（贵州磷化集团供图）
据介绍，磷石膏与天然石膏的主要成分都是二水硫酸钙，且贵州的磷石膏与省外特别是国外磷石膏相比，放射性超低，加上石膏先天的防火、隔音、轻质、保温隔热、无碳排放、呼吸调湿等优良属性，以及近年来行业在软化系数、强度等指标方面的技术攻克，磷石膏建材市场潜力巨大。
在贵州，“以渣定产”已催生出磷石膏综合利用产业链，随着综合利用的不断进步和突破，磷石膏“变废为宝”之路将越走越宽，磷化工产业绿色、创新、集约、高效发展未来可期。
贵州日报天眼新闻记者管云
编辑陈玲
编审李玉红